新甘肅·甘肅日報記者 謝曉玲

　　入伏以來，金昌市連續(xù)出現(xiàn)高溫天氣，最高氣溫突破38攝氏度。高溫酷暑對于金川集團公司的一線高溫崗位來說，無疑是“火上澆油”。

　　走進金川集團公司鎳冶煉廠熔鑄車間，火紅的鎳水在翻滾，面對這900多度的高溫“烤焰”，工人們?yōu)楸苊馄つw燙傷，不得不穿上厚厚的冬季作業(yè)服。

　　如何讓一線工人們盡量少流汗？對高溫崗位的部分設(shè)施設(shè)備進行智能化改造，金川集團開出了“降溫”“藥方”。

　　在鎳冶煉廠，原來的機械澆筑改為自動化澆筑，在起模環(huán)節(jié)，則用上了智能機器人。

　　“原來需要6個人左右輪班完成的起模工作，現(xiàn)在只需兩個人配合機器人就可完成?！薄皹O大地減輕了工人們的勞動強度，縮短爐前高溫作業(yè)的時間。”金川集團鎳冶煉廠熔鑄車間技術(shù)副組長楊曉科高興地說。 

　　近年來，金川集團加快推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造，以打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化攻堅戰(zhàn)為抓手，加強對傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的綠色化、信息化、智能化“三化”改造，強化“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，“機器人”逐步替代人工作業(yè)，把更多的工人從一線艱苦崗位解放出來。

　　在金川集團冶煉廠成品車間，無人駕駛小車來回穿梭，搬運來一摞摞鎳板，隨即又被機械手抓起，放到剪切工位上，自動完成剪切、整形、噴碼、稱重、打捆、檢斤?！耙郧埃@個工序是純手工生產(chǎn)線，勞動強度大，效率低。過去我和幾十名工友在現(xiàn)場揮汗如雨才能完成的任務(wù)，現(xiàn)在我坐在電腦前動動手指就完成了。”操作工白翔欣喜地說。 

　　金川集團鎳冶煉廠成品車間項目組組長高明崗介紹，智能化車間升級改造工程竣工投運后，實現(xiàn)了大板電鎳從卸車到入庫的全過程自動化、機械化、信息化操作，用工由改造前的30多人減少到3人，作業(yè)量是以前的3倍多。